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Perché le superfici delle valvole necessitano di rivestimenti

La corrosione è uno degli elementi importanti che causano danni alle valvole.Nella protezione delle valvole, la protezione dalla corrosione delle valvole è un aspetto importante da considerare.Per le valvole metalliche, il trattamento del rivestimento superficiale è il metodo di protezione più conveniente.

1. Schermatura

Dopo che la superficie metallica è stata ricoperta di vernice, la superficie metallica è relativamente isolata dall'ambiente.Questo effetto protettivo può essere chiamato effetto schermante.Ma va sottolineato che un sottile strato di vernice non può svolgere un ruolo di schermatura assoluta.Poiché l'alto polimero ha una certa permeabilità all'aria, quando il rivestimento è molto sottile, i suoi pori strutturali consentono alle molecole di acqua e ossigeno di passare liberamente.Le valvole a tenuta morbida hanno requisiti rigorosi sullo spessore del rivestimento epossidico sulla superficie.Si può notare che per molti rivestimenti il ​​valore è maggiore della superficie dell'acciaio non rivestito.Per migliorare l'impermeabilità del rivestimento, il rivestimento anticorrosivo dovrebbe utilizzare una sostanza filmogena con bassa permeabilità all'aria e un riempitivo solido con un'ampia proprietà schermante e, allo stesso tempo, il numero di strati di rivestimento dovrebbe essere aumentato in modo che il rivestimento possa raggiungere un certo spessore ed essere denso e non poroso.

2. Inibizione della corrosione

Facendo reagire i componenti interni del rivestimento con il metallo, la superficie del metallo viene passivata o viene generata una sostanza protettiva per migliorare l'effetto protettivo del rivestimento.Le valvole utilizzate per requisiti speciali devono prestare attenzione alla composizione della vernice per evitare gravi effetti negativi.Inoltre, la valvola in acciaio fuso utilizzata nell'oleodotto, i prodotti di degradazione generati dall'azione di alcuni oli e l'azione essiccante dei saponi metallici possono svolgere anche il ruolo di inibitori organici della corrosione.

3. Protezione elettrochimica

La corrosione elettrochimica sotto il film si verifica quando il rivestimento permeabile dielettrico entra in contatto con la superficie del metallo.Utilizzare metalli con un'attività maggiore del ferro come riempitivi nei rivestimenti, come lo zinco.Svolgerà il ruolo protettivo dell'anodo sacrificale e i prodotti della corrosione dello zinco sono cloruro di zinco di base e carbonato di zinco, che riempiranno lo spazio vuoto della membrana e renderanno la membrana ermetica, riducendo notevolmente la corrosione e prolungando la durata del valvola.


Tempo di pubblicazione: 19-set-2022